倉(cāng)儲(chǔ)在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫(kù)存控制及發(fā)貨，將會(huì)導(dǎo)致管理費(fèi)用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。WMS系統(tǒng)可對(duì)大中型企業(yè)從原材料開(kāi)始到成品出庫(kù)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行精細(xì)化管理，細(xì)化到每個(gè)單品從原材料到成品在時(shí)間以及空間移動(dòng)上的管理，可管控的范圍從原材料供應(yīng)商到產(chǎn)品經(jīng)銷(xiāo)商。傳統(tǒng)簡(jiǎn)單、靜態(tài)的倉(cāng)庫(kù)管理已無(wú)法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)和庫(kù)存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)，給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。

電子倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱(chēng)WMS系統(tǒng)，英文名Warehouse Management System，是應(yīng)用條碼和RFID自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的現(xiàn)代化倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，能有效地對(duì)入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥、庫(kù)存調(diào)撥和虛倉(cāng)管理等功能，綜合批次管理、物料對(duì)應(yīng)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉(cāng)管理和即時(shí)庫(kù)存管理等功能綜合運(yùn)用的管理系統(tǒng)，有效控制并跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)完善的企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)信息管理?？商峁?nbsp;

一.WMS系統(tǒng)主要功能
1.無(wú)紙化：使用電子刷碼代替人工抄寫(xiě)點(diǎn)算。
2·零誤差：明細(xì)紀(jì)錄每一箱號(hào)數(shù)據(jù)，盤(pán)點(diǎn)時(shí)數(shù)量可接近零誤差。
3·彈性?xún)?chǔ)放原則：儲(chǔ)位可以充分規(guī)劃用途，可限定儲(chǔ)放，也可開(kāi)放儲(chǔ)放，增加儲(chǔ)存空間利用率。
4·繳庫(kù)上架整合：修改入庫(kù)單可以打印條形碼，上架及繳庫(kù)核實(shí)一次完成。
5·電子導(dǎo)引：透過(guò)PDA隨身攜帶性，增加機(jī)動(dòng)力，隨時(shí)可查閱地圖導(dǎo)引理貨與揀料作業(yè)，引導(dǎo)操作人員迅速正確 p存取貨物。
6·地磅核實(shí)貨柜核實(shí)：透過(guò)重量管理，確保貨物裝運(yùn)在正確貨柜，核實(shí)也可以透過(guò)出貨指令條形碼，使用PDA抽樣清點(diǎn)，驗(yàn)證確實(shí)出庫(kù)的信息。
7·實(shí)時(shí)信息：物流儲(chǔ)放動(dòng)態(tài)可以透過(guò)查詢(xún)掌握。
8·先進(jìn)先出：出貨原則可以整批發(fā)貨+先進(jìn)先出，減少呆滯殘板。

二.WMS系統(tǒng)達(dá)到的效益：
1.庫(kù)存的正確性：改善入出庫(kù)管理，簡(jiǎn)化并確保入出庫(kù)正確性。
2.一箱一碼，完全掌握每一箱的動(dòng)態(tài)。
3.出入庫(kù)明細(xì)數(shù)據(jù)可以確實(shí)正確、棧板存取，減少刷條形碼的作業(yè)，省時(shí)省力。
4.增加倉(cāng)庫(kù)空間利用率： 倉(cāng)庫(kù)采用虛擬儲(chǔ)位彈性處理原則，容積效率可以提升，倉(cāng)庫(kù)空間可以有效利用，產(chǎn)能或 p庫(kù)存加大時(shí)，無(wú)需擴(kuò)建倉(cāng)庫(kù)。
5.盤(pán)點(diǎn)作業(yè)簡(jiǎn)化： 一箱一碼，棧板整合，盤(pán)點(diǎn)效率提升十倍以上。
6.標(biāo)簽破損容錯(cuò)： 標(biāo)簽因破損或掉落造成不全，本系統(tǒng)有一定的容錯(cuò)能力，很容易補(bǔ)標(biāo)或取得完整數(shù)據(jù)。
7.倉(cāng)庫(kù)管理 ：支持多倉(cāng)庫(kù)多區(qū)域，按照區(qū)位劃分來(lái)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)空間的充分利用；
8.入庫(kù)管理：入庫(kù)管理建立與ERP采購(gòu)計(jì)劃和到貨計(jì)劃的接口，從物料入庫(kù)到入庫(kù)檢驗(yàn)和上架進(jìn)行嚴(yán)格的流程控制 p p。采用自動(dòng)識(shí)別技術(shù)加快入庫(kù)操作，并可根據(jù)既定的規(guī)則對(duì)物料的存放地點(diǎn)（庫(kù)位）進(jìn)行指定，做到物料的 p p有 p序存放，并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的批次管理；
9.出庫(kù)管理：出庫(kù)操作根據(jù)出庫(kù)計(jì)劃指定出庫(kù)物品的具體位置和數(shù)量，采用掃描出庫(kù)方式提高出庫(kù)速度和準(zhǔn)確度 ，避免人工操作的失誤。針對(duì)制造企業(yè)和物流企業(yè)，出庫(kù)操作分別設(shè)定了不同的出庫(kù)類(lèi)型和模式；
10.移庫(kù)管理：支持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)和倉(cāng)庫(kù)間的移庫(kù)操作；
11.動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)：倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)使用手持終端進(jìn)行實(shí)時(shí)的批處理操作，盤(pán)點(diǎn)速度快，準(zhǔn)確度高。支持動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)，盤(pán)點(diǎn)過(guò)程不影響正常的出入庫(kù)操作，為連續(xù)運(yùn)行的倉(cāng)庫(kù)提供準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)管理；
12.包裝管理：提供產(chǎn)品內(nèi)外包裝管理功能，通過(guò)設(shè)置系統(tǒng)直接生成內(nèi)外包裝條形碼，員工可使用掃描設(shè)備直接掃描出庫(kù)；
13.統(tǒng)計(jì)分析：提供庫(kù)存周轉(zhuǎn)分析、倉(cāng)庫(kù)利用分析等功能，并可對(duì)滯留貨品進(jìn)行報(bào)警提示；
14.查詢(xún)報(bào)表：庫(kù)存進(jìn)出電子料帳卡、庫(kù)存狀態(tài)表、庫(kù)存分倉(cāng)明細(xì)表、庫(kù)存抽盤(pán)與全盤(pán)點(diǎn)差異統(tǒng)計(jì)表、庫(kù)存進(jìn)出日?qǐng)?bào)表、庫(kù)存理貨登記表、庫(kù)存料帳追蹤查詢(xún)、生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài)表；
15.庫(kù)存進(jìn)出報(bào)表：庫(kù)存進(jìn)出電子料帳卡、庫(kù)存狀態(tài)表、庫(kù)存分倉(cāng)明細(xì)表、庫(kù)存抽盤(pán)與全盤(pán)點(diǎn)差異統(tǒng)計(jì)表、庫(kù)存進(jìn)出日?qǐng)?bào)表、庫(kù)存理貨登記表、庫(kù)存料帳追蹤查詢(xún)、生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài)表、出貨單、驗(yàn)收入庫(kù)單、領(lǐng)料單。