一、系統(tǒng)概述
    本系統(tǒng)從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能對此及時作出反應、報告，并用當前準確的數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使得MES能夠減少企業(yè)內部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作，同時提高了工廠及時交貨的能力、改善了物料的流通性能，提高生產(chǎn)回報率。MES還能通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關生產(chǎn)行為的關鍵任務信息。

二、系統(tǒng)目標



三、系統(tǒng)特點
    (1)  完整的產(chǎn)品及工藝流程定義
    (2)  靈活的多層級的流程調整（產(chǎn)品、訂單、批次）
    (3)  實現(xiàn)車間現(xiàn)場全面的過程控制
    (4)  提供各種在制品制造過程調控手段（批次級）
    (5)  靈活及集成的數(shù)據(jù)收集方式，以適應各種制造企業(yè)
    (6)  基于ISA95框架，大大降低與ERP的集成成本
    (7)  基于統(tǒng)一的生產(chǎn)模型建立平臺，保證后續(xù)擴展性，提供不間斷增加調整生產(chǎn)模型的手段
    (8)  提供標準的對外API接口，提供了用戶進行二次開發(fā)的簡單途徑

四、功能特性
    1.穩(wěn)定可靠
    (1)  超過30000小時客戶現(xiàn)場的連續(xù)運行，沒有發(fā)生過軟件故障
    (2)  所有客戶采用統(tǒng)一的基礎數(shù)據(jù)
    (3)  采用Off-line方式，OLTP能支持大數(shù)據(jù)量的并發(fā)處理
    2.應用靈活
    (1)  滿足制造現(xiàn)場管理的各種需要，在制品批次管理，工藝附帶到批次，多種數(shù)據(jù)采集方式，產(chǎn)品和工藝完全可定義
    (2)  滿足用戶使用的各種需要，支持多語言，用戶個性化界面，可編輯詞匯對應，以事件方式觸發(fā)數(shù)據(jù)采集，B/S架構
    (3)  面向服務的系統(tǒng)架構，系統(tǒng)可擴展，方便地客戶化開發(fā)
    3.易于實施
    (1)  標準軟件已經(jīng)完成構建，更多的現(xiàn)場定義和配置，更少的客戶化開發(fā)
五、系統(tǒng)設計



六、需求匯總



七、業(yè)務結構



八、功能模塊